山东产业大脑能力中心

直通车服务

采销在线

为中小企业提供便捷、高效、安全的采购和销售服务

银企直连

释放数据要素价值,向产业 链上下游中小微企业提供 融资服务

物流云仓

为产业链上下游企业提供高效、可 靠、智能的仓储和运输服务

诊断评估

制定出符合企业现状的数字化转型策略和实施方案,引导企业深化新一代数字技术的应用

科创服务

整合科技咨询、技术评估、科技金融等专业化机构,为创新创业提供菜单式、定制式、一站式服务

专项云服务

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产业研究咨询一键通

产业通所基于的智源“悟道”人工智能大模型,取得了国际高水平科研突破,产业通就是在悟道2.0”大模型基础上,做了数据集训练和内容生成的产物,是推出的业内首款聚焦产业知识服务的平台。致力于产业知识的数字化、模型化、服务化,产业通打破技能和知识的壁垒,将AI与产业相结合,创造了知识生产和服务的新模式。应用自然语言处理、知识演化与推理、智能描述与生成等AI技术,将各类产业要素作为计算对象,通过数据流、知识图、关系链的构建,聚合产业数据集40余类,优质企业6000万家,研发算法模型2000余个,实现了100条产业链精准画像,支持快速了解产业、自动生成报告、关系穿透挖掘等功能,服务精准治理和投资决策。
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全球专利情报检索分析平台专区云服务

全球专利情报检索分析系统汇集了全球130多个国家/地区的超1.7亿件经过深度加工的高质量专利数据,支持超300个字段的检索,提供170个分析模板。为各类创新主体提供专利信息和技术的搜索、挖掘、筛选、加工和分析,并获取关于技术细节、技术趋势、竞争态势、侵权风险和应对策略等各方面的深层次情报,有效支撑企业研发创新和战略规划,提升产业创新能力和市场竞争力。   全球专利检索功能。覆盖130多个国家、地区及国际组织,1.7亿份专利文献,提供约300个数据字段,其中90%以上为专业加工字段,包含中英双语数据和其他语言的中英翻译的全球专利检索功能。   搜索/浏览/查看/下载专利。提供快捷搜索、高级搜索、法律信息搜索、专业搜索模式;提供统计及筛选、专利对比、进阶搜索等浏览功能;提供题录/摘要/权利要求/说明书/附图、法律状态/运营信息、诉讼裁判文书等查看项;提供下载PDF全文、批量下载PDF全文等下载功能。   管理专利。提供收藏夹/专利文件夹、动态监控和预警、自建数据库(标引库)、数据库分类导航等功能。   支持聚类分析、自定义分析等多元化的分析功能。
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基于科创大模型的知识产权智能问答API云服务

    公司与百度文心一言合作,开发了一款融合AI大模型的知识产权工具,旨在通过智能技术深化专利数据的分析和应用。这款工具利用AI大模型对专利成果进行精准解读,支持针对用户关注的专利技术进行智能问答,对专利分析结果的智能解读,极大地提高了专利分析报告的生成效率。此外,它还集成了智能翻译、归纳总结和关键词提取等功能,极大提升了企业研发人员在专利检索、分析和应用过程中的工作效率。这不仅加快了企业对新技术的掌握和应用,促进了科技创新,还有助于企业更好地规避专利风险,发掘潜在的合作与市场机会。通过深入分析行业专利趋势和技术前沿,该AI大模型功能为产业科技发展提供了强有力的支持,推动了科技成果的快速转化和产业升级,特别是对于促进中小企业在竞争激烈的市场中快速成长,具有重要意义。
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设备智能润滑系统(重复)

实时监测:系统能够实时监测润滑油的温度、压力、流量和润滑状态。自动润滑:根据设备的实际运行情况,自动调整润滑油的供应量和时间间隔。润滑油质量分析:分析润滑油的污染程度和化学性质变化,及时提醒更换或过滤润滑油。故障预测和诊断:通过分析润滑系统的数据,预测设备潜在的故障并进行诊断。远程监控和控制:允许用户通过互联网远程监控和调整润滑系统。数据记录与分析:长期记录润滑数据,用于分析设备的使用情况和性能趋势。
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设备管理系统(重复)

设备管理系统通过建立线上设备与信息系统的安全稳定连接,全方位管理产线生产进度、质量、设备和人员等各环节。对线上设备数据进行实时监控,实现设备数据集成管理,解决生产计划全过程管理、设备监控、产品质量追溯等问题。基于B/S架构,是离散制造业自动化加工单元的控制平台,通过Modbus-TCP协议建立通信连接,实时采集现场设备的工作状态。帮助企业实现对加工工艺和自动化设备的集中控制管理,具备人员管理、设备监控、程序管理、智能控制、工单管理等功能,形成整体质量高、功能先进、性能优异的示范性自动化生产系统。
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多种形式化企业展厅(重复)

 企业展厅可以展示企业的产品、服务、文化等,通过文字、图片、视频、音频、3D模型等多种形式呈现,给观众带来沉浸式的参观体验。可以收集并分析观众的行为数据,如参观路径、停留时间、点击率等,从而优化展厅布局和内容设置,提升展示效果。
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机械工业基于可信系统的智能泵(重复)

智能泵的状态可实时监测,包括运行状态、运行温度、出口压力、介质流量、电流电压及转速等。所有的运行状态可实时在平台呈现,及时发现设备问题,通过平台进行处理,从而为设备的故障诊断和预防维护提供重要的数据支持,降低维护成本并延长设备使用寿命。
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基于工业主数据标准的产品智搜系统(重复)

基于工业主数据标准的产品智搜系统是山东国数在经过长期市场调研后,研发的用于解决工业企业产品描述、产品销售、产品售后维护问题的系统。产品根据不同行业或产业集群的主数据标准,构建统一的产品主数据描述参数,统一产品描述的其他参数,用数字参数完整、详细的将产品描述起来,作为底层基础数据进行应用,并在系统内进行展示。供给侧企业可以在其中自行录入产品的信息,构建企业自己的产品库,并能通过系统自带的销售工具,将企业信息与企业产品库分享给需求侧用户进行查看与智搜。同时,系统还给供给侧企业提供了智能的售后客服系统,供给侧企业将自己产品对应的操作手册和相关文档上传系统建立供给侧企业知识库。在需求侧用户遇到问题后,通过智能客服功能进行提问,系统会通过大模型去理解客户问题并从供给侧上传的知识库中查找解决方案反馈给需求侧用户。需求侧用户可以通过系统的智搜功能,描述自己需要的产品参数和应用场景,系统会通过大模型技术理解用户需要的产品信息,并在产品库中自动匹配符合条件的产品展示给需求侧用户,同时还能帮助需求侧用户做产品的横向对比,筛选更加合适的产品或通过外部的企业数据筛选更加优质的生产厂家。
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基于大模型的企业智能客服系统(重复)

基于大模型的企业智能客服系统,是国数大模型系列产品之一,是面向金融、公共交通、政务、企业、运营商、旅游、新零售等行业,以大模型为基础,通过语音识别、语音合成、自然语言理解、图像处理、口唇驱动及虚拟人合成等AI核心技术,旨在为特定行业客户提供互动交流、业务办理、问题咨询、服务导览,实现虚拟人与真人的“面对面”实时交互,解决用户实际业务问题的创新性、智能化产品解决方案,从而达到提高服务效率、提升服务体验、降低人力综合成本、规范服务流程,为客户创造实际应用价值。企业智能客服系统能帮助企业建立自己的售后知识库,将所有产品文档上传系统后,由系统进行知识向量化,建立向量化知识库。在用户提问时,系统调用大模型去理解用户的提问,然后从企业知识库中查询相关内容反馈给用户。用户如果对答案不满意,还可以与大模型进行连续交互,来精准查找想要的答案。通过智能客服系统,能减少客服人员数量,将客服工作交给系统与大模型来做前期处理。
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面向自主环境的可信超融合系统(重复)

面向自主环境的可信超融合系统是面向信息中心、数据中心应用服务器部署和云平台建设的一种产品解决方案。系统以基于内核的虚拟机(KVM)为基础,将物理服务器上虚拟化为多台虚拟机服务器,从而提供前所未有的负载隔离,为所有系统运算和I/O设计的微型资源控制。系统重点聚焦全栈自主、多样算力、内核创新和安全可信等关键核心领域,通过软硬融合实现从系统到应用的全堆栈性能优化,充分释放多样性算力,筑造数字化坚实底座。系统的部署将提升用户大规模数据中心的线性扩展能力、前置微云的集成化能力,以及边缘云的敏捷连接和实时处理等智能化支撑能力,形成边缘智能云、前置微云和大规模云中心的多云多级协同计算模式。通过本系统可以将静态、复杂的IT环境转变为动态、易于管理的虚拟数据中心,可为政务、金融、交通、工业企业等信息化、数字化建设提供底层虚拟化环境,实现业务系统的统一管理、按需分配、综合利用,增强系统的可管理性,降低用户信息化系统建设成本和日常运行维护成本,降低能源消耗。
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安全生产数字孪生工厂(重复)

数字孪生工厂为操作员提供了深入学习和理解理解工艺过程的机会,为操作员提供了丰富的培训体验,并通过减少停工时间、降低事故率、提高生产效率、延长装置寿命、降低维护成本等,增加工厂的可持续性和竞争力。数字孪生工厂在生产操作培训方面提供了广泛的功能,为操作员提供了深入了解工艺装置和提高操作技能的机会。通过数字孪生工厂进行生产操作培训,可以降低培训费用、减少能量和物料消耗、提高操作员的知识水平和技术水平、减少不合格品生产等。数字孪生工厂培训管理系统旨在提高培训的效率和成效,涵盖多个关键的功能点。工艺优化与控制验证是数字孪生工厂的重要功能,它允许人员在虚拟环境中测试和验证工艺设计和自动控制系统,以确保其合理性和可行性。不仅能够提高生产效率和质量,还可以降低生产成本和风险,从而现更高的经济效益,使得工厂能够更具竞争力。
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供应链金融平台

供应链金融平台,主要为用户提供信用确权融合和数据确权融资服务,拥有门户与会员管理子系统、企业子系统、资金方子系统、平台管理子系统、用户注册等功能。支持软证书或CFCA网银验证,支持100余家银行U盾,能够发挥核心企业数据价值赋能产业协同发展。
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能力组件仓

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数据采集工业互联网应用平台

  数据采集平台主要支持将工厂中的智能设备、DCS/PLC控制系统等数据进行实时采集。工厂信息全集成主要负责采集工厂的人员、设备、装置、物料和产品等信息数据,打破工厂中DCS、WMS、ERP等业务系统的数据孤岛现象,实现工厂的生产数据、管理数据和运营数据有效融合。采集器软件支持与平台之间身份鉴权、数据传输加密、双通道冗余上送、断点续传等功能,从而确保数据采集过程中的安全性与完整性。采集器软件支持数据采集驱动框架以及OPCUA、OPCDA、OPCA&E、ModbusTCP、ModbusRTU、IEC101/103/104/61850、HJ212、BACnet等通用协议驱动,满足各类数采场景。1、智能设备数据采集,支持国内外主流品牌、协议的智能电表、水表、仪器、成套装备的实时工况数据采集。2、控制系统实时数据采集,支持国内外主流厂家的DCS、PLC、SIS等系统的生产过程工艺、设备运行、系统数据的实时采集,包括流量、流速、温度、压力、电流、电压等。3、控制系统报警数据采集,支持中控等厂家DCS系统的过程报警数据采集。
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全流程智能制造信息管理系统平台

全流程智能制造信息管理系统软件,平台的功能涵盖了从项目、设计、材料、制造、安装、检测及维护系统等金属结构系统全方位的管理,建立了全数据链打通原则,系统从金属结构的设计软件到生产设备过程的数据贯通,从材料管理到安装过程的数据共享,实现了人、机、料、法、环全方位统筹管理,对生产过程中的每一个环节进行精细化的管理,实现了金属结构项目提质增效、节约成本、缩短工期的目标。项目管理,实现了从项目信息、人员参与、进度情况、质量管理情况、安全管理情况等方面进行管理。项目经理可以随时获取到项目在生产、安装等方面的相关进度情况。设计管理,根据客户定制化需求设计相关产品,并利用建3D等模型生成定制化产品模型,同时自动生成所需物料清单,并对人员、设备、材料等资源进行分配,后续物料下单订购、人力和设备等资源配置、加工环节会自动生成工作流程。材料管理,根据项目所关联的材料进行管理,对项目和材料的关系查询、库存材料查询、采购情况查询、库存移动情况查询,实现物料的踪迹实时可查,为后续的物料追溯提供数据痕迹。设备管理,以物联网为手段,实现生产设备的互联互通,收集设备运转参数,分析运转效率,实时分析设备状态,确保安全运转。实现设备与BIM直连,实时管理指令传输,加工进度收集,远程控制设备运转参数,确保设备运转过程中工艺参数满足标准要求,充分利用大数据手段,分析设备运转参数、能源消耗、人工配比,与构件和工序形成匹配关系,为智能制造提供资源配置依据,使资源配置最优,结合BIM将材料、工艺参数、设备、人员、进度、质量等信息,反馈至系统的轻量化模型,形成每个构件的唯一ID,配置生产节拍、工艺参数、资源配置、制造能力、形成生产仿真,实现自动排产。设备过程控制中心根据前端管理中心下达的任务清单,按照产品相关性能指标要求进行加工生产、生产监控、数据收集等工作。制造管理,根据前端设计中心产生的产品订单和工作流程,将生产自动分配到计划管理、作业管理、人员管理、设备管理、过程管理、质量管理、物料管理和能源管理模块。同时,各个子板块项下完成相关任务的分配、数据的采集、工作的监控等功能安装管理,根据项目安排,对现场的金属结构产品在现场的安装情况进行管理,包括了安装进度管理、安装机械设备、安装方案、安装人员及物料的管理。在项目安装过程中,对安装的质量、安全进行监控巡检管理等。
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物联网智能终端安全诊断检测系统

该产品基于信息安全态势感知平台[2022SR0799276]研发,通过对数字资产梳理、信息安全漏洞扫描、网络架构安全分析、互联网暴露面检测、终端安全隐患诊断等安全技术手段,进行工控系统安全诊断检测和管理,帮助管理人员高效配置各安全系统策略、处理安全问题,掌握全局风险。依据国家相关标准和规范,发现对象存在的web应用漏洞、主机操作系统漏洞、数据库漏洞、逻辑缺陷、弱口令、信息泄露等脆弱性问题。对应用环境模拟渗透,进行深入的手工测试和分析,包括逻辑缺陷、上传绕过、输入输出校验绕过、数据篡改、功能绕过、异常错误等。梳理数据流向,评估诊断采集、传输、存储、处理、交换及销毁的数据全生命周期风险,明确数据资产的脆弱性及面临的威胁,抵御攻击威胁,降低数据安全风险。核心技术:一种基于隐私保护的信任评估系统及其构建方法[ZL201310469909.7],一种抗攻击的信息安全漏洞分析方法、系统、终端及介质[ZL202310853988.5],一种基于大数据的信息处理方法、装置、设备和存储介质[ZL202311074953.8],一种信息安全评估检测方法、系统、装置及介质[ZL202310651171.X],一种信息安全评估方法、系统、电子设备及存储介质[ZL202310504403.9]、一种用于大数据一体机的移动设备[ZL201821778016.5]等。《终端安全诊断检测技术方案》获评2023年山东省工信厅大数据“三优二重”项目优秀方案。《基于隐私保护的信息安全评估系统》获得青岛西海岸新区2022年科技计划专项通过形式审查(结果尚未公布)。
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能源全链条数据安全隐私保护系统

基于隐私保护的信任评估系统及其构建方法,工控机数据安全鉴别方法及系统,隐私数据的安全融合方法及系统,一种芯片保护装置,一种隐私安全隐患检测装置,一种上网行为数据安全防护装置,一种上网行为数据安全防护装置,一种工控机数据安全隐私保护装置等自主知识产权专利技术进行研发。工业互联网及智能制造过程中,工控机及物联网智能终端数据传输接入互联网,管理过程中数据导入导出相关运维维护等场景,客户有持续的改善网络安全,全局掌控网络安全态势,进行全面纵深的安全防护,降低关键资产遭受威胁攻击的风险的内在需求。该方案实现IT、OT以及IT与OT融合网络环境的一站式的安全管理、策略配置、网络监测和日志分析。支持统一管理工业防火墙、工业审计、工业卫士等工控安全全系产品,同时还能够纳管下一代防火墙、入侵防御系统和入侵检测系统等传统网络安全产品,支持从整体视角对安全事件进行综合分析,高效的掌握网络环境中的整体安全态势。核心技术:一种基于隐私保护的信任评估系统及其构建方法、一种芯片保护装置、公司研发了智能制造信息安全系统、产业安全监测系统、智能制造惠企赋能系统、智能制造数据中心系统、工控网络渗透测试系统、产业互联网大数据系统、工业投资项目管理系统等软硬件产品及解决方案等,智能制造公共服务平台获评青岛市智慧城市百佳典型案例、智能制造隐私保护系统获评山东省工信厅大数据“三优两重”产品、工控数据安全解决方案获评山东省工信厅大数据“三优两重”方案。
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在线采集3D点云数据系统

 在线采集3D点云数据系统,是通过3D线激光传感器采用非接触激光三角法原理,用线激光作为发射光源,CMOS阵列芯片接收激光信号,在线高精度测量物体表面轮廓的数据,并通过FPGA图像处理软件,校准软件以及传感器设置软件,输出SDK点云数据完整的3D数据采集系统。 在线采集3D点云数据系统主要包括如下软件:1、融合软件:通过多个3D点云数据融合,实现360度无死角数据采集,这对于复杂工业现场尤为重要。2、FPGA图像处理软件:旨在高精度在线提取高度数据分量。3、校准软件:将物理实际值与相机像素对应起来,形成校准表。4、传感器设置软件:就是传感器客户端软件,完成传感器基本参数设置,在应用初始阶段就能评估可行性。5、输出SDK点云数据:便于客户二次开发和实时对数据的分析。 该系统产品现在已经系列化,完成研发和样品阶段,小批量阶段已经通过工业现场证明,其中一款产品已经被深圳华为公司采购和认可。主要技术精度指标与世界主流产品在同等水平上,高度方向上在10um级水平,宽度方向上2048点,千兆以太网输出,完全可以替代进口产品。在线采集3D点云数据系统应用领域广泛,机器人领域作为3D“眼睛”完成分拣、测量等任务,在智能制造领域3C电子、锂电池、焊接、三坐标测量、轮胎制造和汽车制造等在线检测领域广泛使用,基本涵盖工业制造市场,属于机器视觉高端产品。
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数据分析决策平台

    数据分析决策平台是能够将采集企业各个系统中企业需要的数据,并经过验证、清洗并转化为所需格式后,通过提前预置的数据分析模型,对数据进行分析算法处理后进行可视化呈现的数据分析系统。        通过数据分析决策平台对数据进行集中,为管理分析、挖掘预测类等系统提供一致的数据基础,改变现有系统数据来源多,数据处理复杂的现状,实现应用系统建设模式的转变,提升相关IT系统的建设和运行效率。        公司高层领导可基于数据分析决策平台实时查看公司当前销售、财务供应链、生产等信息,每日报表进行移动端定时推送,实时洞察企业经营情况             
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MES智能制造系统

利用条码技术、移动计算技术对生产、物流的信息进行采集跟踪分析而搭建的管理平台。系统平台包含供应商条码协同、物料采购入库、生产计划下达执行、生产领料、生产过程管理、产成品入库、基础数据、用户管理、计件工资等多个功能模块。适用于电子、机械等离散制造企业,涵盖过程数据采集、报工管理、追溯管理、计件工资管理、仓库管理、条码管理、看板管理以及与ERP数据集成等功能,具有良好的拓展性,致力于帮助企业消除信息孤岛,实现透明、标准。能很好解决企业决策层和生产车间过程控制之间的信息不通畅,满足企业现实所需,很好的改善企业的管理机制和能力,为企业节约金钱和提高企业的市场竞争力。实现对生产现场异常情况的实时处理,从而缩短生产周期;通过建立一个完整的关键设备监控与管理系统,可最大程度的提高设备利用率。
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大数据存储及分级控制HiaPlantSCADA

HiaPlantSCADA系统支持百万级大数据存储及分级控制,支持跨地域部署,能够实现多个分散现场的集中管控,最大限度减少现场值守及运维人员数量,降低企业运营成本。
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设备智能润滑系统(重复)

实时监测:系统能够实时监测润滑油的温度、压力、流量和润滑状态。自动润滑:根据设备的实际运行情况,自动调整润滑油的供应量和时间间隔。润滑油质量分析:分析润滑油的污染程度和化学性质变化,及时提醒更换或过滤润滑油。故障预测和诊断:通过分析润滑系统的数据,预测设备潜在的故障并进行诊断。远程监控和控制:允许用户通过互联网远程监控和调整润滑系统。数据记录与分析:长期记录润滑数据,用于分析设备的使用情况和性能趋势。
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设备管理系统(重复)

设备管理系统通过建立线上设备与信息系统的安全稳定连接,全方位管理产线生产进度、质量、设备和人员等各环节。对线上设备数据进行实时监控,实现设备数据集成管理,解决生产计划全过程管理、设备监控、产品质量追溯等问题。基于B/S架构,是离散制造业自动化加工单元的控制平台,通过Modbus-TCP协议建立通信连接,实时采集现场设备的工作状态。帮助企业实现对加工工艺和自动化设备的集中控制管理,具备人员管理、设备监控、程序管理、智能控制、工单管理等功能,形成整体质量高、功能先进、性能优异的示范性自动化生产系统。
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多种形式化企业展厅(重复)

 企业展厅可以展示企业的产品、服务、文化等,通过文字、图片、视频、音频、3D模型等多种形式呈现,给观众带来沉浸式的参观体验。可以收集并分析观众的行为数据,如参观路径、停留时间、点击率等,从而优化展厅布局和内容设置,提升展示效果。
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机械工业基于可信系统的智能泵(重复)

智能泵的状态可实时监测,包括运行状态、运行温度、出口压力、介质流量、电流电压及转速等。所有的运行状态可实时在平台呈现,及时发现设备问题,通过平台进行处理,从而为设备的故障诊断和预防维护提供重要的数据支持,降低维护成本并延长设备使用寿命。
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